Pulpa de aramida

Pulpa de Aramida
Un producto formado a partir de fibras de aramida se denomina pulpa de aramida. Pesa entre cinco y treinta libras por pie cúbico o 0.08 y 0.5 gramos por centímetro cúbico. Las fibras tienen una longitud que varía de 1/16 a 5/16 de pulgada, o de 0.8 a 8 milímetros. La pulpa de aramida tiene un área de superficie específica de 2.4 a 4.8 pies cuadrados por libra o de cinco a diez metros cuadrados por gramo, según la longitud de las fibras.

El sector del automóvil utiliza con frecuencia pulpa de aramida, que se crea a partir de fibras picadas fibriladas, para productos que incluyen pastillas de freno, juntas, papeles de transmisión y adhesivos. Las fibrillas se pueden desprender durante el proceso de producción y son lo suficientemente pequeñas como para ser inhaladas. Sin embargo, enviar la pulpa preabierta no es una decisión financiera sabia.

Las poliamidas de cadena larga son la base de las fibras de aramida. El tipo más típico es poli (para-fenileno-tereftalamida). Son livianos, resistentes a altas temperaturas y fuertes. Por lo tanto, se pueden utilizar en ropa de protección y en el sector aeroespacial. Sin embargo, durante el procesamiento de abrasivos, las fibras de para-aramida tienden a arrojar fibras de d pequeña al aire.

El ácido tereftálico y la parafenilendiamina se polimerizan para crear fibra de aramida. El copolímero se extruye o centrifuga después de orientarse parcialmente en un cristal líquido. Se utiliza un chorro de aire de refrigeración para enfriar los filamentos después del proceso de hilado. La fabricación se acaba con un proceso de lavado y secado. El artículo terminado es una fibra fuerte.

La fibra celulósica hecha de pulpa de aramidi se compone de varias fibras diminutas. Cada uno se extiende desde el tallo principal de una fibra más larga y más grande y tiene un diámetro de alrededor de un micrómetro. Estas fibras sirven como ganchos, agarrando material cercano.

Existen numerosas poliamidas sintéticas que se pueden utilizar para crear fibras de aramida. Las poliamidas deben tener un alto peso molecular para crear fibras. Al menos el 85% de la cadena de amida debe ser aromática. Además, debe haber dos anillos aromáticos, que pueden estar sustituidos o no sustituidos. Hay algunas fibras de aramida con dos anillos, uno de los cuales está reemplazado y el otro no.

Las pulpas de aramida son útiles en una variedad de aplicaciones donde es necesario un refuerzo. Las fibras celulósicas son una opción maravillosa para artículos que necesitan refuerzo. Pueden mezclarse con otras fibras, utilizarse en alfombras o convertirse en productos laminados. Estas fibras son increíblemente fuertes, resistentes y ligeras.

Las fibras de aramida se incluyen con frecuencia en mezclas de asfalto de grado denso. Sin embargo, su uso en mezclas porosas no se ha investigado adecuadamente. Las fibras de aramida, sin embargo, tienen menos probabilidades de desarrollar fibrillas. Estas fibras se pueden agregar a las mezclas asfálticas porosas para aumentar su resistencia a la abrasión.

Las fibras de aramida son poliamidas de cadena larga creadas sintéticamente. Pueden resistir ácidos y bases minerales potentes, así como productos químicos. Los textiles, los biocompuestos y los compuestos reforzados con fibra utilizan estas fibras.

La fibra celulósica que produce cenizas contiene dióxido de silicio. Se fabrica hilando dióxido de silicio con viscosa. A continuación, las fibras se someten a una solución de aluminio.

aramida fibrosa

Un material compuesto compuesto por fibras de aramida se conoce como pulpa de aramida. Las fibras suelen tener una longitud de 0.8 a 8 milímetros y tienen un área de superficie específica por gramo de cinco a diez metros cuadrados. En general, estas fibras tienen una densidad baja y pesan de 0.08 a 0.5 gramos por centímetro cúbico.

Los compuestos de caucho se refuerzan con la adición de pulpa de aramida. El refuerzo mejora el módulo, la dureza y la resistencia al desgarro del compuesto. La resistencia a la abrasión y el módulo del compuesto mejoran con la adición de pulpa de aramida. Además, hace que el material sea más elástico.

Por lo general, el hilado con espacio de aire se ha utilizado para producir las fibras de aramida que se utilizan para fabricar pulpa de aramida comprimida. Sin embargo, también se pueden utilizar otras fibras si son lo suficientemente fuertes para sobrevivir a las tensiones involucradas en el refinado.

El refuerzo de caucho implica frecuentemente el uso de pulpa de aramida compactada. El alto módulo de las fibras de aramida permite secciones transversales más estrechas, lo que reduce el peso de los componentes. Por lo tanto, el compuesto de caucho es más resistente a la deflexión. Esto es beneficioso para las juntas y los sellos en particular, ya que con frecuencia necesitan resistir el estallido.

Las pulpas de aramida pueden aumentar el coeficiente de fricción y la durabilidad de los materiales de fricción, además de utilizarse en una variedad de aplicaciones. Las pulpas de aramida también se pueden combinar con otras fibras para mejorar el rendimiento tribológico. En el sector del automóvil, las pulpas de aramida pueden ayudar a reducir el ruido de alta frecuencia y aumentar el coeficiente de fricción.