마이크로 유리구슬 | 중공 유리구

고성능 마이크로 유리 비드 는 마이크로미터 크기의 속이 빈 유리 구체입니다. 유리 비드는 절연성, 내화성이 우수하고 수분을 흡수하지 않으며, 내식성 또한 뛰어납니다.

현재 고성능 마이크로 유리 구슬은 석유 탐사 및 전자 통신에 널리 사용될 수 있습니다. 유리 거품의 광범위한 응용 분야는 중공 유리의 고강도, 낮은 열전도율, 우수한 분산성, 강한 유동성 및 우수한 안정성 때문입니다. 미소구체. 유리 거품은 가볍습니다.

업계에서는 마이크로비즈 유리를 복합재료의 왕이라고 부른다.

이제 중공 유리 미소구체의 응용 분야에 대한 구체적인 분석을 수행하겠습니다.

교통 페인트용 반사 유리구슬

페인트용 유리구슬

교통도료용 유리구슬 

유리 미소구체 | 유리 거품은 페인트 코팅에 널리 사용됩니다. 내식성이 우수하고 UV 및 황변 방지 특성이 우수합니다. 교통 페인트용 중공 유리 미소구체 반사 유리 구슬이 촘촘하게 배열되어 있으며 얇은 가스에 대해 열전도율이 매우 낮습니다. 이러한 이유로 유리구체는 단열 및 보온성이 우수합니다. 수축 특성. 교통 페인트용 유리 구슬은 코팅의 탄성을 향상시키고 열팽창 및 수축으로 인한 코팅의 분리 또는 균열을 줄일 수 있습니다.

유리 미소구체를 사용하는 또 다른 이유 | 교통 페인트용 유리 구슬은 코팅에 대한 반사 효과가 뛰어나 도로 코팅, 장식 코팅 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 교통 페인트용 반사 유리 구슬.

중공 마이크로 유리구슬은 플라스틱, 고무 분야에도 적용 가능합니다.

마이크로비즈 유리는 고분자 복합재료로 자동차 내장 전자부품, 소비재, 스포츠용품 등에 적용할 수 있으며, 발포 플라스틱 블록으로 만든 경량 신발을 합성하는 데에도 활용될 수 있다. 유리구는 소재의 강성과 강도 향상은 물론 치수 안정성의 향상을 나타낼 수 있으며, 단열성도 특히 두드러집니다. 동시에 유리 마이크로비드는 소재의 밀도도 감소시킵니다.

중공 마이크로 유리구슬은 운송 분야에 적용됩니다.

마이크로비즈 유리는 우수한 경량 필러이기 때문에 유리 구체는 플라스틱 및 일부 복합 재료를 변형하여 비중 감소, 재료 가공 성능 향상, 수축 및 뒤틀림 감소, 재료 강성, 열 개선과 같은 우수한 성능을 재료에 부여할 수 있습니다. 절연 및 소음 저항. 유리 마이크로 풍선은 사용되는 수지의 양을 줄여 상대적으로 경제적인 원료가 됩니다. 유리 마이크로 비드는 또한 VOC를 줄이고 난연성을 향상시키며 중공 유리 구의 연기량을 줄일 수 있습니다.

중공 유리 미소구체는 석유 탐사 분야에 사용됩니다.

중공 유리 미소구체는 약한 알칼리성을 나타내는 무기 비금속 산화물이기 때문에 시멘트 슬러리 및 굴착 유체에 첨가될 수 있습니다. 이들의 성능은 안정적이며 굴착 유체의 화학적 안정성을 보장할 수 있습니다. 유리 마이크로 비드는 우수한 유동성과 우수한 윤활성을 갖춘 구형 모양을 나타냅니다. 마이크로비즈 유리는 드릴링 중 마찰을 줄이고 드릴링 속도를 크게 향상시킬 수 있습니다.

준비된 시멘트 시멘트 슬러리는 유동성이 좋고 혼합 및 전달이 쉽습니다. 무기 성분은 고온 및 고압에 강하므로 슬러리 성능이 더욱 안정적입니다. 동시에 유리 마이크로 풍선은 수분 흡수를 제어하고 오염을 방지하며 페이스트 밀도가 낮고 압축 강도가 높습니다.

마이크로 유리구슬은 항공우주 분야에 적용됩니다.

우수한 보온효과와 상대적으로 가벼운 소재 무게로 인해 일부 제품은 쉽게 변형되지 않고 치수 안정성이 뛰어납니다. 따라서 유리 마이크로비드는 항공우주 분야에 응용되어 왔으며, 이러한 항공우주 재진입 및 복귀 기술에서 중요한 첨단 열 보호 소재로 널리 사용되고 있습니다.

높은 추위, 낮은 열 유속 및 장기 사용 조건에 사용되는 일부 다른 항공기에서는 재료의 비중을 방지 및 감소시킬 수 있으며 우수한 단열 및 단열 효과가 있습니다.

마이크로 유리구슬  심해 탐사 분야에 적용됩니다.

속이 빈 유리구슬은 고체부력이 좋기 때문에 고체부력 소재입니다. 이는 무부력 케이블에 사용되었습니다. 강도가 높고 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다. 유리 마이크로 비드는 복합 폼 재료의 밀도를 감소시켜 복지를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 응력을 분산시키고 백합을 베어링하여 복합 재료의 강도를 향상시킬 수 있습니다. 유리 마이크로 풍선은 바로 이러한 우수한 특성으로 인해 깊은 곳에서 인기 있는 원료가 되었습니다. - 바다 탐험.

마이크로 유리구슬 전자 통신 분야에 적용됩니다.

마이크로벌룬은 저밀도 및 저유전율 소재로 사용될 수 있으며, 전자 밀봉재, 전자 기판, 방열판 등의 소재가 경량 전기 공학 분야에서 중요한 역할을 합니다.

마이크로 벌룬은 레벨 5 기지국 및 레이돔, 레벨 5 휴대폰 프레임 및 백보드, IoT 기기 등 일부 레벨 5 장치 및 부품용 복합 재료에도 적용되어 왔습니다. 다른 원자재에 비해 신호 전송 중 전력 손실을 효과적으로 줄이고 통신 간섭을 감소시킵니다.

접착제에 적용됩니다.

중공 유리 미소구체는 접착제 공식 시스템을 조정하는 과정에서 활석 분말 및 중탄산칼슘과 같은 접착제의 충전재를 대체할 수 있습니다. 이는 접착제의 기계적 성질을 유지할 뿐만 아니라 밀도를 감소시켜 접착제의 무게를 가볍고, 발열이 적고, 열전도율을 낮춰 내마모성과 유동성을 향상시킵니다. 마이크로풍선은 에폭시수지, 폴리우레탄, 실리콘, 아크릴, 합성고무용 접착제 등 교육용 기계에 적용할 수 있습니다.

풍력 터빈 블레이드에 적용됩니다.

일반적으로 속이 빈 마이크로 유리구슬 미소구체의 밀도는 입방미터당 0.15g 이하입니다. 마이크로풍선을 합성 수지 소재에 첨가하면 최소 밀도가 입방미터당 0.2g에 도달할 수 있습니다. 블레이드 본체 재료, 블레이드 코팅, 블레이드 내부 충전재, 블레이드 몰드 및 기타 측면에 사용할 수 있습니다.

중공 유리 미소구체는 토목 폭발물 분야에 적용됩니다.
마이크로 풍선은 닫혀 있어야 하는 작은 구체의 특성으로 인해 구체 안에 일정량의 가스가 담겨져 있어 저밀도, 낮은 열전도율, 낮은 흡유량, 조절 가능한 강도 및 화학 조성 등 우수한 특성을 갖고 있어 마이크로 풍선을 만들 수 있습니다. 유제 폭발물의 증감제로 사용하기에 매우 적합합니다. 마이크로 유리구슬은 저용량 특성을 갖고 있어 폭풍 성능을 크게 향상시키고 유제 폭발물의 저장 용량과 안정성을 확장합니다.

저희는 속이 빈 유리 미세구 뿐만 아니라 속이 꽉 찬 유리 미세구도 제공합니다. 미세 유리 구슬에 대한 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락 주십시오. 해당 제품에 대한 설명과 가격을 안내해 드리겠습니다.