유기점토란 무엇입니까?
친유성 점토 벤토나이트는 흰색의 무취 분말 형태의 유기 첨가제입니다. 천연 벤토나이트와 유기 4차 암모늄염이 결합된 형태로 구성됩니다. 현재 가장 널리 사용되는 분야는 석유 기반 시추액, 윤활 그리스, 잉크, 유성 페인트 및 코팅제, 수성 페인트 및 코팅제, 그리고 화장품입니다.
유기점토란 무엇입니까?
유기점토란 무엇입니까?
유기점토란 무엇입니까?
유기 벤토나이트의 주요 원료는 몬모릴로나이트입니다. 유기 변형 후에는 페인트, 윤활 그리스(적점 250°C 이상), 잉크 및 굴착 유체에 사용하기에 적합한 겔화제로 변환됩니다. 이러한 변형에는 이온 교환을 통해 유기 양이온 계면활성제를 삽입하는 작업이 포함되며, 이는 다양한 유기 양이온을 선택하여 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다. 이 공정은 다양한 용도로 유기 벤토나이트의 특성을 향상시켜 상대 밀도를 1.7~1.8g/cmXNUMX로 만듭니다.
- 개질된 유기 벤토나이트는 양이온 교환을 거쳐 수성 유기 벤토나이트 표면에 유기 그룹을 도입하여 궁극적으로 유기 물질로 전환됩니다. 유기 벤토나이트의 응용은 다양한 유기 용매, 오일 및 액체 수지에서 겔을 형성하는 능력과 같은 독특한 물리적, 화학적 특성으로 인해 이점을 얻습니다. 증점성, 요변성, 현탁 안정성, 고온 안정성, 윤활성, 피막 형성성, 내수성, 화학적 안정성 등이 우수합니다.
우리는 유기 벤토나이트의 정의, 특성, 물리적 특성, 화학적 특성 및 응용을 다음과 같이 자세히 설명합니다.
유기 벤토나이트는 주로 석유 및 가스 탐사를 위한 시추 이수에 사용되며 유정을 안정화하고 드릴 절단물을 운반하며 드릴 비트를 냉각 및 윤활하는 현탁제 역할을 합니다. 벤토나이트에 몬모릴로나이트의 층상구조를 이용한 무기광물/유기암모늄 복합물로서 물이나 유기용매에서 팽윤 및 콜로이드 입자로 분산될 수 있습니다. 드릴링 외에도 유기 벤토나이트는 흡착제, 촉매 담체, 요변제 및 농축 유변학적 첨가제로 기능합니다.
유기점토란 무엇입니까?
유기 벤토나이트의 응용:
- 코팅 산업: 코팅 산업에서 유기 벤토나이트는 금속 부식 방지 코팅 및 운송 코팅에 사용되는 필수 침전 방지제 및 증점제입니다.
- 드릴링: 유기 벤토나이트는 유기 드릴링 머드의 증점제 및 안정제 역할을 하여 머드 현탁액, 유변학, 내염성 및 열 안정성을 향상시킵니다.
- 잉크 생산: 유기 벤토나이트는 신문 잉크, 그라비아 잉크를 포함한 다양한 잉크에 적합하며 요변성, 현탁성 및 안정성을 향상시키고 처짐 및 크레이터링을 방지하며 필름 두께를 증가시킵니다.
- 고온 그리스: 고온 및 상온 그리스를 제조할 때 유기 벤토나이트가 증점제 역할을 하여 그리스에 고온 저항성과 강력한 증점 특성을 부여합니다.
- 화장품: 로션, 매니큐어와 같은 화장품에서 유기 벤토나이트는 점도를 높이고 세척 능력을 향상시키며 모발의 지질 함량을 유지하는 데 도움을 줍니다.
유기점토란 무엇입니까?
유기점토(변성 벤토나이트)는 특히 용매 기반 시스템에 사용하도록 설계되었습니다. 낮은 극성부터 중간 또는 높은 극성의 용매에 폭넓게 사용할 수 있습니다. 특성
구성 몬모릴로나이트 점토의 유기 유도체
외관 미세한 분말, 담황색
수분함량(105℃,2시간) ≤3.5%
강열감량(1000℃) 28%-30%
부피밀도 0.53g/cm3
섬도(<74μm, %) ≥98%
장점
- 높은 겔화 효율
- 라이트 컬러 젤
- 넓은 온도 범위에서 재현 가능한 요변성 일관성 생성
- 입자 현탁액을 부여하여 안료 및 필러의 단단한 침전을 방지합니다.
- 유기 바인더 시스템에서 강력한 필름 강화 작용을 발휘합니다.
어플리케이션
CP-34은 다음 애플리케이션에 사용됩니다.
- 해양 페인트, 산업용 페인트, 역청질 코팅, 폴리에스테르 페인트, 알키드 페인트와 같은 부식 방지 페인트.
- 실란트
- 잉크
- 그리스
- 불포화 폴리에스터 퍼티
사용
CP-34는 높은 전단력에서 분산되며 최고의 효율성을 위해 극성 활성제가 필요합니다. 좋은 분산을 얻기 위해 열이 필요하지 않습니다. 추가 수준은 일반적으로 0.2%~2.0%입니다. 극성 활성제(95% 에탄올 또는 95% 메탄올)가 필요합니다. 일반적으로 극성 활성제의 첨가량은 CP-40 중량의 50%~34%를 권장합니다. 자일렌 시스템의 경우 극성 활성제의 첨가 수준은 CP-30 중량의 약 40%-34%입니다.
Pre-gel은 아래와 같은 순서로 만들어집니다.
- 밀링에 솔벤트 충전
- 교반하면서 밀링에 CP-34(총 프리겔 중량의 6-10%)를 천천히 추가합니다.
- 5분 동안 고속으로 혼합합니다.
- 극성 활성제를 추가합니다.
- 5분 동안 고속으로 혼합합니다.
안전
모든 안전 정보는 Zhejiang Camp-Shinning New Material Co.,Ltd.의 물질안전보건자료에 나와 있습니다.
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